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卫生间墙面砖贴图直击卫生间墙面贴砖实况

施工中细节——均匀铺贴需谨慎

铺砖工艺十分重要，直接影响到卫浴砖面的铺贴效果。看王师傅铺砖过程中，有许多需要注意的小细节。

瓷砖铺贴时，水泥砂浆的湿度要把握好，太干或太湿都会影响瓷砖与墙面的粘合度。水泥砂浆需要均匀饱满地涂抹在瓷砖背后，避免只涂抹四周。瓷砖贴墙后，需用橡皮锤敲实，同时要检查瓷砖涂抹情况，及时添加或减少水泥，这一工序需要反复进行，至瓷砖与墙面均匀贴合为止。

由于刚铺贴的瓷砖，水泥未完全干固，容易受重力影响往下沉。因此，瓷砖贴上墙后，上下瓷砖之间必须预留一定的缝隙。如果保留的缝隙过小，热胀冷缩时容易将釉面挤裂，减少瓷砖使用寿命。

瓷砖铺贴时，要再瓷砖干固后再进行填缝。如果瓷砖未完全干固就填缝，容易造成瓷砖松动，造成瓷砖脱落，也会留下隐患。

铺贴非整砖时，首先测量空缺位置的尺寸，根据瓷砖数量与砖面的纹理来确定排砖方式，再对瓷砖进行切割。对于一些纹理不明显的的瓷砖，如微粉砖，铺贴时要注意其方向性，以免搞得墙面杂乱无章。

墙面贴砖施工工艺

瓷砖裁切

使用切割机裁切瓷砖，以保证切口整齐。

手工裁切，翔安砖沙工厂，使用合在釉面划痕，用钳子掰成两半，边缘稍加研磨也可达到效果。

瓷砖加工

贴砖墙面有管线等突出物，需要镶嵌吻合，可以用钳子沿砖边一点点的掰出所需形状，再打磨一下，形成所需形状。

瓷砖浸水

瓷砖铺贴前，应浸水2小时，取出晾干表面浮水后使用。

贴标块

先用托线板检查墙体平整，加气砖砖沙工厂，垂直程度，确定抹灰厚度，一般为10-15mm，淡水沙砖沙工厂，***薄处不应少于7mm。

在高约2m、距两边角100-2O0mm处，分别做标块，通常为50x50mm（或直径70mm）。

根据上面两个标块，用挂垂线做下面两个标块，位于踢脚线上口。

在标块外侧，钉上钉子，钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据拉线做中间标块。厚度与两端标块一样，水泥砖沙工厂，标块间距为1.2-1.5m。

在门窗口垛角处均应做标块。

标块砂浆与底灰砂浆相同。

贴标块

墙面高于3m时，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线垂，另一人站在地面根据垂直线调整下标块的厚度。

耐火水泥常指铝酸钙为主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特别是浇注耐火材料的基本结合剂。其化学组成主要是Al2O3和CaO，有的还含有相当多的Fe2O3和SiO2。矿物组成有以下五种矿物：铝酸一钙CaO·Al2O3（CA）、二铝酸钙

CaO·2Al2O3（CA2）、七铝酸十二钙12CaO·7Al2O3（C12A7）三种化合物以及含夹杂物的钙黄长石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等构成。通常根据其化学矿物组成分为三类

耐火水泥的性质主要取决于其矿物组成。耐火水泥的主要矿物组成铝酸一钙（CA）具有很高的水硬活性凝结虽不甚快但硬化迅速（硬化时间不超过一天），是高铝水泥的强度特别是早期强度的主要来源。二铝酸钙（CA2）水化硬化较慢，早期强度较低而后期强度较高。七铝酸十二钙（C12A7），具有水化快凝结迅速的特性，但强度不高。在含有夹杂物（钙黄长石C2AS、铁铝酸四钙C4AF）的普通高铝水泥中，C4AS起着使水泥尽早硬化的作用，而在高铝水泥中则是C12A7起硬化作用。至于C2AS基本上不产生水合作用，也就无法显示其强度。

耐火水泥含有5种钙铝酸矿物，这些钙铝酸盐都会随着水合反应的进行而显示出激烈的发热现象。普通高铝水泥（53—55%Al2O3）在5—8h厚温度达到峰值，高达80--90oC；含70%Al2O3高铝水泥在10—12h厚和含80%Al2O3高铝水泥在8—10h后温度达到峰值，分别是80 oC、70 oC。

不同种类的高铝水泥单种浇注体的发热温度和达到温度的时间由所含钙铝酸盐的发热特性和含量决定。

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